Användningen av KALPUR direktgjutningsteknik ger gjutaren kvalitativa fördelar genom metallfiltrering, samtidigt som avsevärda kostnads- och produktivitetsförbättringar uppnås:

• mer utrymme på modellbrättet för ytterligare modeller eller minskad formstorlek
• förbättrat riktat stelnande
• mindre kassation, i gjuteriet och hos kunden
• minskad rensning och slipning
• minskad svetsning och lagning
• förbättrade gjutgodsytor
• bättre bearbetbarhet

KALPUR AL är en kombination av SIVEX FC filter med en isolerande matarinsats.

KALPUR AL används för att optimera tillverkningen av aluminiumgjutgods både i sand såväl som i kokillgjuterier. Avsikten med flertalet gjutsystem i aluminiumgjuterier, med antingen sandformning eller kokillgjutning, är att aluminiumsmältan ska fylla formhåligheten utan turbulens. Detta leder ofta till mycket komplexa gjutsystem som motverkar behoven av riktat stel-nande.

Den höga isoleringen hos materialet i mataren optimerar matnings-egenskaperna, och om KALPUR AL är korrekt placerad kan den ersätta ett komplext gjutsystem. Dessa bägge egenskaper leder till ett optimerat gjutsystem, då både gjutgodsets kvalitet och möjligt utbyte förbättras. Ytterligare fördelar är minskad rensning och möjligheten att antingen använda mindre formar eller öka antalet gjutstycken per form.

Ett direktgjutningssystem med motkonisk släppning för aluminiumgjutgods. Applicerad i automatiserade formmaskiner med horisontell delning, kan motkoniska KALPUR formas in i överflaskan, placeras i överflaskan efter modelldragning, eller placeras på underflaskan före hopläggning, allt efter gjutgodsets utformning och formmaskinernas krav.

Fördelarna med KALPUR kan också uppnås vid gjutning av tungmetaller. KALPUR enheter för applicering i koppargjuterier kombinerar isolerande matarinsatser med SEDEX keramiska skumfilter.